O revestimento PVD é um tipo de deposição de película fina. A deposição física de vapor (PVD) é um processo no qual um material sólido é depositado em um substrato para formar uma película fina. Os revestimentos de PVD são normalmente aplicados em metais, cerâmicas ou polímeros. O processo de PVD pode ser realizado em uma câmara de vácuo, sob alto vácuo ou em uma atmosfera contendo gases reativos.
Os revestimentos de PVD têm muitas vantagens sobre os revestimentos tradicionais. Eles são mais duros e resistentes ao desgaste do que os revestimentos convencionais. Eles também têm melhor resistência à corrosão e podem ser usados para melhorar a aparência de um produto alterando a cor ou o acabamento.
Ser capaz de aplicar revestimentos em nível atômico usando PVD permite o controle da estrutura, densidade e estequiometria dos filmes. Usando certos materiais e processos, podemos desenvolver atributos especificamente desejados do filme físico depositado por vapor, como dureza, lubricidade, adesão e muito mais.
Esses revestimentos podem reduzir o atrito e fornecer uma barreira contra danos. As aplicações desses revestimentos estão em constante expansão. Aeroespacial, automotivo, defesa, manufatura e muito mais, onde a durabilidade duradoura é crucial.
Esse tipo de revestimento físico de deposição de vapor também pode ser altamente resistente a manchas e corrosão, permitindo que sejam usados em uma ampla variedade de acabamentos decorativos com cores que não desbotam. Um revestimento PVD de ouro ou platina produz acabamentos brilhantes que tornam os relógios altamente resistentes a arranhões e arranhões que causam o desgaste de processos menos resilientes.
O nitreto de titânio e revestimentos similares oferecem belos acabamentos que também são muito resistentes à corrosão e ao desgaste. Isso os torna amplamente utilizados em utensílios domésticos, como maçanetas, encanamentos e acessórios marítimos, bem como em ferramentas de usinagem, facas, brocas, etc. Produz revestimentos com dureza, durabilidade e resistência ao desgaste superiores.
As aplicações de revestimento de PVD
Os revestimentos PVD são frequentemente usados em aplicações em que é necessária resistência ao desgaste e/ou resistência à corrosão. Alguns exemplos comuns incluem:
- Ferramentas de corte (brocas, fresas, etc.)
- Peças de motores automotivos (componentes do trem de válvulas, pistões, etc.)
- Lentes ópticas
- Implantes médicos
- Watch Components
Se você precisar de um revestimento de alto desempenho para sua aplicação, os revestimentos PVD devem ser uma de suas primeiras considerações. Graças às suas excelentes propriedades de resistência ao desgaste e à corrosão, os revestimentos PVD podem melhorar consideravelmente a vida útil de seus componentes. Além disso, com uma gama cada vez maior de cores agora disponível, os revestimentos PVD também podem ser usados para fins decorativos.
Como você pode ver, há várias vantagens em usar revestimentos PVD. Desde sua resistência superior à corrosão e arranhões até sua maior durabilidade e aparência aprimorada, é fácil ver por que os revestimentos de PVD estão rapidamente se tornando o revestimento preferido para uma variedade de indústrias. Se você precisa de uma solução de revestimento de alta qualidade, não procure mais do que o revestimento PVD!