Tratamento de superfície

Revestimento em pó

O revestimento em pó é um método popular pelo qual um pó seco é aplicado meticulosamente na superfície da peça. Posteriormente, a peça revestida é aquecida, produzindo um acabamento durável. Essa técnica oferece versatilidade, disponível em várias cores e texturas, proporcionando apelo estético e proteção robusta.

Pintura

A pintura é uma opção versátil de acabamento de superfície que permite uma ampla variedade de cores e texturas. Ele é comum quando há necessidade de cores específicas ou designs complexos.

Revestimento de PVD

O revestimento PVD se refere a uma variedade de técnicas de deposição de película fina em que um material sólido é vaporizado em um ambiente de vácuo e depositado em substratos como um material puro ou revestimento de composição de liga.

Os revestimentos de PVD tornam as peças fundidas de zinco altamente duráveis, resistentes à corrosão e arranhões. Se o revestimento precisa ser extremamente fino, puro, durável ou limpo, o PVD fornece a solução.

Jateamento

O jateamento envolve a propulsão de partículas abrasivas em alta velocidade na superfície da peça para obter um acabamento texturizado. É eficaz na remoção de impurezas superficiais e fornece uma textura única.

Deposição eletroforética (ED)

No processo ED, a peça submerge em um banho de tinta, enquanto uma corrente elétrica atrai partículas de tinta para sua superfície. Isso resulta em um revestimento uniforme e consistente, oferecendo excelente proteção contra corrosão.

Passivação

A passivação é um processo químico que aumenta a resistência à corrosão da peça fundida sob pressão de zinco. Ele remove o ferro livre e outros contaminantes da superfície, criando uma camada passiva de óxido.

Revestimento de conversão química

Esse método envolve a aplicação de uma solução química na superfície, que reage com o metal para formar uma camada protetora. É frequentemente usado para proteção contra corrosão e melhor adesão da tinta.

Queda

A queda envolve a colocação de peças em um tambor rotativo com meio abrasivo como parte de um processo de acabamento mecânico. Esse processo suaviza a superfície e remove rebarbas, aprimorando o acabamento geral.

Gravação a laser

Seu princípio de funcionamento é controlar o caminho, a potência e o ponto de foco do feixe de laser, de modo que a superfície do material seja instantaneamente aquecida e vaporizada, derretida ou descolorida, alcançando assim os efeitos de gravação, corte e marcação.
A gravação a laser tem várias vantagens, alta precisão, processamento sem contato, velocidade rápida, materiais amplamente aplicáveis, forte flexibilidade.

Em aplicações práticas, a gravação a laser é frequentemente usada no campo da fabricação industrial, como marcação em componentes eletrônicos e padrões de gravação e textos em produtos de metal; na produção de artesanato, ela pode ser usada para criar requintadas esculturas em madeira, esculturas em pedra e outras obras; na indústria de sinalização publicitária, é usada para fazer letreiros e painéis de exibição, etc.[/p>” tab_item_margin=”||20px||false|false” tab_item_padding=”|||0px|false|false” tab_title_margin=”||||false|false” tab_icon_margin=”||||false|false” tab_icon_padding=”||||false|false” _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” default_level=”h2″ default_letter_spacing=”0px” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][/dnxte_advanced_tab_item]